1、熔断器依据使用电压可分为高压熔断器和低压熔断器。 2、根据保护对象可分为保护变压器用和一般电气设备用的熔断器、保护电压互感器的熔断器、保护电力电容器的熔断器、保护半导体元件的熔断器、保护电动机的熔断器和保护家用电器的熔断器等。 3、根据结构可分为敞开式、半封闭式、管式和喷射式熔断器。
全范围分断能力熔断器。这种熔断器能在其额定电流下承载电流长时间运行,在过载电流和短路电流(直至其额定分断能力)下都能可靠熔断并分断电路。根据具体的保护特性,又细分为:
通用型熔断器(General Purpose)。这是最常用的类型,用于线路的过载和短路保护。常用于配电系统末端、照明、插座回路及一般用电设备的保护。
电动机保护用熔断体熔断器。它结合了熔断体(用于短路保护)和控制开关元件(如接触器,用于过载保护和分合操作)。熔断体本身通常具有aM特性。需要与合适的开关元件配合使用。
半导体器件保护用熔断器(Semiconductor Protection)。专门用于保护如晶闸管、IGBT等半导体器件,有很快的短路分断速度(限流特性强)和特定的允通能量(I²t)要求。
是IEC 60269-4 / GB/T 13539.4 中的表示法。gR是早期常用型号,gS是较新的、分断能力更高、性能更好的一种。
局部范围分断能力熔断器。这种熔断器仅能在超过规定电流值(通常大于其额定电流的某个倍数,如2-4倍以上)直至其额定分断能力的短路电流下可靠分断,而对于小倍数过载电流(低于其分断范围下限的电流)可能没办法提供有效保护或熔断时间非常长。大多数都用在后备保护,常与其他保护设施(如断路器、热继电器)配合使用。
电动机电路保护用熔断器(后备保护)。大多数都用在保护电动机主回路的短路故障,其设计特点是对大短路电流反应快(限流能力强),允许承受电动机启动时的大电流而不熔断(时间-电流特性高于电动机的启动曲线),但对于较小的过载电流,需要由热继电器等装置提供保护。通常与gM系统配合或与热继电器配合使用。
半导体器件后备保护用熔断器。通常作为gR/gS熔断器的补充,用于分断能力有一定的要求极高的场合或作为后备保护,其短路分断能力很高,但小过载性能不如gR/gS。
常见于工业领域,熔断体(熔丝或熔片)封闭在两端有金属帽的陶瓷或纤维管内,管内可能填充灭弧石英砂(如NH熔断器)。强度高,灭弧能力强,额定电流和电压范围广。
熔丝(常为合金丝)封装在两端带金属帽的玻璃管内。额定电流较小,常用在仪器仪表、家用电器(如电源适配器、电视机)、汽车等领域。透明外壳便于观察熔丝是否熔断。
如家用常见的瓷插式熔断器(已逐渐被小型断路器取代),由瓷底座、瓷盖(带金属插头)、熔体(铅锡合金丝)组成。
例如老式的RC/RL系列熔断器。熔体封装在瓷帽(带金属螺纹接头和熔断指示器)内,旋入固定的瓷底座中。大多数都用在配电箱或设备控制柜。
也叫NH(刀型触头)熔断器或高分断能力熔断器(HRC Fuse - High Rupturing Capacity Fuse)。额定电流和分断能力很大,采用两端为刀型触头的熔断器芯子(内含熔体并填充石英砂),通常安装在熔断器底座上,大范围的使用在工业配电系统的主干线或分支线路保护。属于管式熔断器的一种特殊形式。
两端采用螺栓连接方式固定在铜排或端子上,大多数都用在大电流、高电压的场合(如某些电力系统设备)。
用于印刷电路板(PCB)安装,体积很小(如SMD 0603, 1206等)。
由高分子聚合物材料制造成,正温度系数效应显著。当过载电流流过时发热,电阻急剧增大限制电流,温度降低后电阻恢复(可反复使用)。常用于通信接口、电池保护、USB端口等对自恢复有要求的场合。严格来说,其工作机理与传统的熔断(永久切断)不同。
用于电压等级在1kV(1000V)以上的电力系统,如喷射式熔断器(用于配电变压器保护)、限流式熔断器(用于电压互感器等保护)。
用于交流50Hz或60Hz、标称电压1200V及以下或直流电压1500V及以下的电路。上述提到的绝大多数熔断器(如gG、aM、NH、螺旋式、插入式等)都属于低压熔断器范畴。
用于电压远低于100V的电路,如汽车(12V/24V/48V)、安全特低电压(SELV)电路(如24VDC)、各类电子设备的板前/板后保护(如管状保险丝、表面贴装保险丝)。
重要提示:选择熔断器时必须考虑标称电压、额定电流、分断能力、熔断特性(时间-电流曲线,如I²t值)、使用环境(如温度)以及被保护对象(线路、电机、半导体等)的具体实际的要求。错误选型可能会引起无法有效保护设备或意外熔断。建议在专业工程师指导下或查阅有关标准规范进行选型。
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